油石粒度对磨削效果有着多方面的显著影响。
首先，在磨削速度上，粗粒度的油石由于其磨粒较大，磨削时去除材料的速度较快，但表面粗糙度相对较高；细粒度油石磨粒较小，磨削速度较慢，但能获得更精细、更光滑的表面。
其次，在表面质量方面，粗粒度油石加工后的表面较为粗糙，存在明显的磨痕和凹凸不平；而细粒度油石能使工件表面更加平整、光洁，减少微观缺陷。
再者，对于工件的尺寸精度，使用粗粒度油石时，容易出现较大的尺寸误差；而细粒度油石有助于更精确地控制加工尺寸，提高精度。
另外，在磨削力方面，粗粒度油石产生的磨削力较大，可能导致工件变形；细粒度油石的磨削力相对较小，对工件的变形影响较小。
而且，在磨削热的产生上，粗粒度油石磨削时产生的热量较多，可能会影响工件的性能；细粒度油石产生的热量较少，对工件性能的影响相对较小。
综上所述，油石粒度的选择需要根据具体的磨削要求和工件特点来综合考量，以达到理想的磨削效果。
